中国报告大厅网讯，随着2025年装配式建筑行业的持续推进，水泥纤维板作为装配式免拆楼承板的核心组成部分，市场需求年均增长率保持在15%以上，其中YJ免拆底模钢筋桁架楼承板(简称YJ板)因安装便捷、成本节省等优势，在交通枢纽、商业综合体等项目中的应用占比突破60%。YJ板的结构稳定性高度依赖桁架筋与水泥纤维板的连接质量，传统连接件却因施工复杂、适应性差等问题，难以匹配现代工程对效率与精度的要求，因此连接件技术优化成为推动水泥纤维板行业发展的关键突破口。
《2025-2030年中国水泥纤维板行业市场供需及重点企业投资评估研究分析报告》指出，在水泥纤维板与桁架筋的传统连接方案中，连接件多采用螺栓紧固或整体焊接方式，这一模式存在三大核心问题。首先是施工复杂性高：螺栓连接需反复调整紧固力度，过度或不足均会导致水泥纤维板变形或连接件损坏;焊接操作对工艺要求严苛，焊接质量不均会直接降低连接的耐久性，同时还会造成钢材浪费与结构应力分布不均。其次是适应性差：现代建筑中水泥纤维板朝着轻质高强度方向发展，既要求连接件具备≥3.5kN 的受拉承载力，又需兼顾抗震、耐腐蚀性能，传统连接件难以同时满足这些需求，尤其在新型材料搭配或特殊造型建筑中，连接效果大幅下降。最后是精度不足：面对复杂建筑形态时，传统连接件无法实现精确固定，导致水泥纤维板拼装偏差常超过 5mm，不仅影响楼承板整体平整度，还可能引发漏浆等施工隐患。
二、水泥纤维板 - 桁架筋固定连接件优化装置的结构设计与施工流程针对传统连接件的缺陷，优化装置采用钢塑一字形结构，由中间钢件与两端塑料件组合而成，专门适配水泥纤维板与桁架筋的连接需求，其结构设计与施工流程均围绕提升连接质量与效率展开。
结构与材料标准：装置核心包含塑料件、钢件与螺钉孔三大部件，单个连接件与钢筋桁架、底模连接的受拉承载力标准值不低于 3.5kN。其中钢件采用 Q235 冷轧钢板冲压成型，性能符合 GB/T 11253-2019 标准;塑料件为注塑成型，原材料选用 PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或 PA(尼龙);螺钉采用奥氏体或铁素体不锈钢自攻螺钉，需满足 GB/T 846-2017 与 GB/T 3098.21-2014 标准，确保各部件与水泥纤维板、桁架筋的适配性。
施工流程规范：施工前需根据水泥纤维板厚度、桁架筋高度确定连接件间距，保证钢筋保护层厚度与结构平整度。第一步为准备阶段：在水泥纤维板上加工与桁架筋、连接件匹配的连接通孔，将钢筋桁架摆放至预定位置;第二步为安装阶段：将连接件中间钢件与桁架两根下弦钢筋进行局部焊接(减少热变形风险)，再用自攻螺钉固定两端塑料件与水泥纤维板;第三步为检查验收：全面核查连接牢固性，对松动部位进行紧固调整，确保符合施工标准。
三、水泥纤维板 - 桁架筋优化连接件在 31100㎡项目中的应用效果验证以总建筑面积 31100㎡的山海关服务区改扩建项目为实践案例，该项目为 2 层框架结构(首层层高 4.5m、二层层高 3.6m、总高 8.1m)，工期仅 7 个月，需安装 800 块 YJ 板(单块尺寸 3.0m×1.2m，含 12mm 厚水泥纤维板与 80mm 高 HRB400 桁架筋)，每块板布设 15 个优化连接件(长向间距 600mm、宽向间距 400mm)，通过多维度测试验证装置效果。
质量控制达标情况：采用尺量法对 YJ 板各部件进行 13 项指标检验，结果显示所有项目均符合标准：预留孔洞中心线位置偏差≤5mm、连接件边距与间距偏差≤5mm、桁架筋安装高度偏差 ±3mm、水泥纤维板拼接缝隙宽度 0~2mm 等，确保水泥纤维板与桁架筋的连接精度满足毫米级要求，避免漏浆风险。
连接性能测试结果：随机选取 6 块 YJ 板，每块抽取 1 个连接件组成受拉试件，试验显示试件受拉承载力最小值分别为 7.2kN、7.6kN、7.5kN、7.9kN、7.8kN、7.9kN，均远超 3.5kN 的标准值，且为标准值的 2 倍以上;同时测试跨中最大挠度，6 个试件挠度均低于 13.72mm 的限值(挠度计算公式为 ω=5ql⁴/384y，其中 y 为桁架筋总抗弯刚度、l 为计算跨度、q 为均布荷载标准值)，证明优化装置能显著提升水泥纤维板与桁架筋的连接强度及整体结构稳定性。
施工效率提升数据：对比优化装置应用前后的施工效率，柱施工关联的桁架筋 - 水泥纤维板连接工序从 8 天缩短至 3 天，水泥纤维板行业现状分析指出，效率提升 62.5%;楼板施工的同类工序从 12 天缩短至 4 天，效率提升 66.7%;总体相关工序从 30 天缩短至 15 天，效率提升 50%。这一提升源于优化装置简化了连接流程 —— 自攻螺钉固定替代反复螺栓调整，局部焊接降低技术门槛，同时适配性增强减少返工，大幅减少人工依赖与现场协调难度。
四、2025 年水泥纤维板行业连接件技术优化的启示与总结2025 年水泥纤维板行业在装配式建筑需求驱动下，技术创新将聚焦于 “高效连接” 与 “性能升级” 两大方向。本次实践中的优化装置，通过钢塑复合结构设计，既解决了传统连接件在水泥纤维板连接中的施工复杂、适应性差、精度不足等问题，又实现了三大核心价值：一是质量层面，确保水泥纤维板与桁架筋连接的受拉承载力、挠度等关键指标达标，保障结构安全;二是效率层面，将相关工序工期缩短 50%~66.7%，助力紧张工期项目按时交付;三是行业层面，为类似 YJ 板工程提供可复制的连接方案，推动水泥纤维板在更多复杂项目中的应用。未来，随着水泥纤维板材料性能的进一步升级，连接件技术还需向智能化(如集成监测功能)、轻量化方向发展，持续为装配式建筑行业赋能。
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